Une étanchéité composite haute durabilité éprouvée sur un bassin semi-olympique
Les points clés du chantier
- Une application directe sans dépose complète du support existant.
- 1 heure de séchage seulement avant remise en service.
- Un plan de maillage mécanisé, garantissant une uniformité d’épaisseur en tout point du bassin.
- Robustesse et flexibilité combinées face aux déformations, grâce à l’étanchéité verre-résine époxy.
Un bassin semi-olympique à rénover, à Toulouse. Un ouvrage a priori simple, mais soumis en réalité à des contraintes multiples et cumulées : une fois rempli, l’eau exerce une pression continue sur les parois, tandis que le revêtement doit encaisser une immersion permanente en eau chlorée, une exposition aux UV et un entretien chimique et mécanique quotidien. C’est le cumul de ces élements qui, dans la durée, rend l’exercice exigeant. Et c’est sur ce chantier qu’Etandex a déployé une solution d’étanchéité composite, à finition polyéthylène projetée à la flamme.
« Sur ce chantier, ETANDEX met en œuvre une étanchéité à haute durabilité. Sur ce type d’ouvrage, les contraintes sont multiples : c’est pour cela que ce sont des équipes expertes qui interviennent. »
Romain Lombard, Ingénieur travaux Etandex
Un procédé composite pensé pour la durabilité
Cette formulation part d’un polymère développé en usine, ensuite appliqué mécaniquement sur chantier. Sur ce bassin, le carrelage existant a pu être conservé comme support, évitant ainsi une dépose complète, coûteuse en temps et en budget. Après une préparation minutieuse et l’application d’un primaire, l’étanchéité verre-résine époxy est mise en œuvre, assurant robustesse et flexibilité face aux déformations propres à ce type d’ouvrage, deux qualités qui ne vont pas toujours de pair dans un même matériau. La finition antidérapante est ensuite appliquée mécaniquement selon un plan de maillage, garantissant une uniformité du revêtement en tout point, lignes de nage et nez de marche traités le jour même.
Notre savoir-faire : une application mécanisée développée en interne
Au-delà de la formulation elle-même, c’est la mise en œuvre qui fait la différence sur ce type de chantier. Nos équipes appliquent ce revêtement de façon quasi entièrement mécanisée, selon un plan de maillage qui détermine, zone par zone, les quantités de produit à projeter. Cette maîtrise du process, de la préparation du support jusqu’à la finition antidérapante, permet de garantir la même qualité d’exécution en tout point du bassin, y compris sur les zones à forte sollicitation.
« Sur ce type d’ouvrage, la performance du revêtement dépend autant de sa formulation que de la régularité de son application. La mécanisation nous permet de maîtriser les quantités projetées et de garantir une qualité d’exécution constante sur l’ensemble du bassin. »
Romain Lombard
Ce que change cette formulation
- Uniformité absolue des épaisseurs et propriétés techniques, grâce au plan de maillage
- Résistance renforcée aux UV, aux produits chimiques et au vieillissement
- 1 heure de séchage seulement avant remise en service
- Gain de temps réel sur un chantier type, comparé aux procédés classiques
- Application directe sur carrelage adhérent conservé, sans dépose
Cette solution s’appuie sur plus de 20 ans de références validées à l’international, dans le domaine de la rénovation d’ouvrages aquatiques.
Ce chantier a été réalisé pour l’École ISAE-SUPAERO, que nous remercions pour sa confiance.
Découvrez les coulisses du chantier en vidéo :
Un projet de rénovation d’ouvrage aquatique ?